膠塞清洗機(jī)是清洗膠塞的機(jī)器,一般用作于制藥行業(yè),隨著GMP的要求越來(lái)越高,制藥行業(yè)對(duì)膠塞的清洗越來(lái)越重視。
膠塞清洗從最早的手工清洗,到現(xiàn)在的全自動(dòng)清洗經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程。最初人們從手工清洗開(kāi)始,因?yàn)閷?duì)膠塞的認(rèn)識(shí)很有限,而且手工清洗無(wú)需復(fù)雜的設(shè)備,只需簡(jiǎn)單的器具,由于操作簡(jiǎn)單,人們對(duì)其肯定了他的清洗作用。這種方法維持了很長(zhǎng)一段時(shí)間。但漸漸人們意思到手工清洗的局限性,耗能大,操作時(shí)間長(zhǎng),清洗質(zhì)量不穩(wěn)定。于是,開(kāi)始革新,使用機(jī)械攪拌的方法來(lái)進(jìn)行清洗,其特點(diǎn)是;設(shè)備簡(jiǎn)單,清洗質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度。但由于機(jī)械攪拌清洗的特性,膠塞清洗度始終不高。并且質(zhì)量差異也比較大。究其原因發(fā)現(xiàn)膠塞在水中相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度太快產(chǎn)生與清洗容器壁相對(duì)摩擦系數(shù)增大和膠塞與攪拌葉輪碰撞損傷了膠塞表面。人們開(kāi)始采用噴淋和漂洗的方法進(jìn)行膠塞的清洗,此方法維持了很長(zhǎng)一段時(shí)間,人們又發(fā)現(xiàn)新問(wèn)題,由于膠塞的幾何外型特征引起膠塞臍眼處總是難以徹底清洗,并且,清洗效率不高,耗時(shí)長(zhǎng)。接著膠塞清洗的各種方法相繼出現(xiàn),較為典型的為’真空脫泡’和’汽水沖擊’。
它們特點(diǎn)明顯,清洗效率高,時(shí)間短,最為突出的是;清洗過(guò)程對(duì)膠塞表面達(dá)到了幾乎無(wú)損傷的特點(diǎn),因此,目前稱此兩種方法為無(wú)損傷清洗方法。
膠塞清洗機(jī)工作原理是:
真空脫泡為:當(dāng)膠塞進(jìn)入水中時(shí),由于膠塞表面的疏水性和水的張力作用,在粘著的小顆粒邊會(huì)粘附小氣泡,利用真空,將膠塞粘附的氣泡進(jìn)行脫泡,使粘著在膠塞上的微粒和雜質(zhì)脫離表面后分散到水中。
汽水沖擊為:利用高速氣流沖浸沒(méi)在水中的膠塞,當(dāng)膠塞受到瞬間的沖擊和瞬間的壓力改變時(shí),引起膠塞運(yùn)動(dòng)方向的改變和受沖擊部位的改變,這種情況導(dǎo)致膠塞發(fā)生振動(dòng),使粘附在膠塞表面的微粒及雜質(zhì),被反復(fù)多次的連續(xù)作用振落并被水流帶走。隨之水以漩渦的方式迅速補(bǔ)充變化膠塞的周圍,進(jìn)一步起到了拽走膠塞表面粘著的微粒雜質(zhì)作用,膠塞在這個(gè)過(guò)程中得到了清洗。
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